Đóng gói và giao hàng

Máy khoan súng cacbua hàn một cạnh 110-2: Hiệu suất cao cho đường kính từ trung bình đến lớn

Máy khoan rãnh đơn Loại 110-2 được thiết kế để mang lại hiệu suất vượt trội trong các ứng dụng lỗ sâu có đường kính từ trung bình đến lớn. Với thiết kế lỗ làm mát kép tiên tiến và đầu cacbit nguyên khối được hàn đồng, nó mang lại khả năng thoát phoi đặc biệt, hiệu quả làm mát và độ ổn định khi cắt cho các đường kính từ 7,06 mm đến 51,20 mm. Là mẫu chủ chốt trong dòng Máy khoan súng cacbua Brazed của chúng tôi, nó đại diện cho giải pháp tối ưu trong đó độ chính xác, độ bền và độ tin cậy của quy trình là tối quan trọng trong hoạt động lỗ sâu.

Type 110-2 Single Flute Gundrill with brazed carbide tip and dual coolant holes - designed for 7.06-51.20mm diameters

Tổng quan về sản phẩm

Được thiết kế để thu hẹp khoảng cách giữa độ chính xác đường kính nhỏ và công suất đường kính lớn, Type 110-2 là Máy khoan lỗ sâu sáo đơn mạnh mẽ được chế tạo cho các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Cải tiến cốt lõi của nó nằm ở việc tích hợp hai lỗ làm mát áp suất cao, hoạt động cùng với me đơn để tạo ra môi trường tối ưu cho việc loại bỏ phoi và tản nhiệt. Thiết kế này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn của dụng cụ, đạt được chất lượng lỗ tuyệt vời và cho phép khoan lỗ sâu hiệu quả trên nhiều loại vật liệu.

Thông số kỹ thuật

Mẫu sản phẩm: Máy khoan sáo đơn loại 110-2
Phạm vi đường kính dụng cụ: 7,060 mm (0,278") - 51,200 mm (2,016")
Công nghệ đầu cắt: Đầu cacbit nguyên khối được hàn đồng thau cho khả năng chống mài mòn và độ bền cạnh tối đa.
Hệ thống làm mát: Thiết kế lỗ làm mát kép bên trong tiên tiến để tăng cường phân phối dòng chảy và áp suất.
Thiết kế me: me đơn hiệu suất cao được tối ưu hóa cho việc thoát phoi ở đường kính trung bình đến lớn.
Cấu hình cán: Cán được mài chính xác để tương thích với các đầu đỡ máy khoan súng tiêu chuẩn và hệ thống kiểu BTA.
Tùy chọn độ dài: Có sẵn với nhiều độ dài tiêu chuẩn khác nhau; chiều dài tổng thể tùy chỉnh (OAL) và chiều dài sáo có thể được sản xuất.
Ứng dụng chính: Khoan lỗ sâu trên thép, thép không gỉ, gang và hợp kim màu.

Tính năng & Ưu điểm sản phẩm

Thiết kế lỗ làm mát kép để làm mát vượt trội và thoát phoi

Đây là đặc điểm nổi bật của Loại 110-2. Hai lỗ làm mát cung cấp dòng chất làm mát áp suất cao, mạnh mẽ, cân bằng trực tiếp đến vùng cắt. Điều này cải thiện đáng kể khả năng làm mát đầu cacbua, giảm lực cắt và đẩy phoi ra ngoài thông qua me đơn một cách hiệu quả, ngăn ngừa việc đóng phoi và hỏng dụng cụ – một tiến bộ quan trọng để khoan lỗ sâu đáng tin cậy.

Đầu cacbua rắn được hàn đồng thau cho độ cứng và tuổi thọ vượt trội

Giống như tất cả các mũi khoan cacbua rắn cao cấp của chúng tôi, 110-2 sử dụng một miếng cacbua rắn duy nhất được hàn vào thân thép. Cấu trúc này mang lại độ cứng vượt trội so với các dụng cụ được lắp ráp hoặc lắp vào, giảm thiểu độ lệch cho các lỗ thẳng hơn. Nó cũng có khả năng chống mài mòn và sốc nhiệt đặc biệt, mang lại tuổi thọ dụng cụ dài hơn, dễ dự đoán hơn.

Tối ưu hóa cho phạm vi đường kính rộng

Được thiết kế đặc biệt cho phạm vi 7-51mm, hình dạng của dụng cụ – bao gồm biên dạng me, độ dày của lưỡi và kích thước đầu cacbua – được điều chỉnh tỷ lệ và tối ưu hóa trên toàn bộ quang phổ. Điều này đảm bảo khả năng khoan ổn định, hiệu suất cao cho dù bạn đang ở đầu nhỏ hơn (ví dụ: 8mm) hay đầu lớn hơn (ví dụ: 50mm) trong khả năng của nó.

Chất lượng lỗ và độ thẳng tuyệt vời

Sự kết hợp giữa đầu cacbit nguyên khối cứng, mài chính xác và quản lý phoi/chất làm mát hiệu quả mang lại hình dạng lỗ vượt trội. Người dùng có thể mong đợi độ hoàn thiện bề mặt, độ tròn và độ thẳng tuyệt vời, thường giảm nhu cầu về các hoạt động hoàn thiện thứ cấp.

Quy trình vận hành được đề xuất

Đánh giá Công cụ & Ứng dụng: Chọn đường kính chính xác Loại 110-2 cho công việc của bạn. Xác nhận khả năng áp suất chất làm mát của máy đáp ứng yêu cầu (thường tối thiểu là 30-70 Bar, cao hơn đối với đường kính lớn hơn).
Chuẩn bị máy: Đảm bảo trục chính của máy, giá đỡ dụng cụ và hệ thống phân phối chất làm mát (bao gồm cả khớp quay) ở tình trạng tuyệt vời với độ đảo và rò rỉ tối thiểu.
Lắp dụng cụ: Cẩn thận lắp mũi khoan vào giá đỡ, căn chỉnh các lỗ làm mát với các cổng cấp nguồn của máy. Thắt chặt an toàn theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Kết nối hệ thống làm mát: Kết nối các đường làm mát áp suất cao. Thực hiện kiểm tra áp suất mà không xoay để xác nhận không có rò rỉ và dòng chảy được thiết lập.
Lựa chọn thông số: Nhập thông số cắt bắt đầu. Sử dụng tốc độ thấp hơn (SFM) và cấp liệu (IPR) cho các vật liệu cứng hơn và đường kính lớn hơn. Tham khảo bảng dữ liệu được cung cấp của chúng tôi để biết các khuyến nghị cụ thể về vật liệu.
Tham gia & Giám sát Ban đầu: Bắt đầu chu trình khoan với dòng chất làm mát đang chảy. Đối với một số lỗ đầu tiên, hãy theo dõi chặt chẽ sự hình thành chip (nhắm vào các chip ngắn, gãy), âm thanh và độ rung.
Tối ưu hóa và bảo trì quy trình: Sau khi ổn định, các thông số có thể được tối ưu hóa để tăng năng suất. Lập kế hoạch mài lại dụng cụ dựa trên độ mòn của mặt bên hoặc sự suy giảm chất lượng lỗ để duy trì hiệu suất.

Kịch bản ứng dụng

Type 110-2 là giải pháp phù hợp cho nhiều ứng dụng khoan lỗ sâu công nghiệp:

Chế tạo xi lanh thủy lực: Khoan lỗ cần piston và thùng xi lanh cho máy xây dựng, máy nông nghiệp, công nghiệp.
Thiết bị dầu khí: Sản xuất vòng cổ máy khoan, thân van, ống góp và các bộ phận đầu giếng.
Linh kiện ô tô & xe tải: Trục cam khoan, trục khuỷu, thân bơm phun và trục truyền động.
Chế tạo máy tổng quát: Tạo lỗ trong hộp số, cột ép, vỏ trục chính và các bộ phận khung lớn khác.
Công nghiệp khuôn mẫu: Khoan các kênh làm mát lớn trong khuôn ép nhựa và khuôn đúc khuôn.

Lợi ích cho khách hàng

Độ tin cậy của quy trình được nâng cao: Thiết kế lỗ làm mát kép giúp giảm đáng kể nguy cơ hỏng dụng cụ liên quan đến phoi, dẫn đến ít gián đoạn hơn và ít phế liệu hơn.
Kéo dài tuổi thọ dụng cụ và chi phí trên mỗi lỗ thấp hơn: Đầu cacbit nguyên khối mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội hơn nhiều so với HSS và dụng cụ này có thể được mài lại nhiều lần, mang lại tổng chi phí sở hữu thấp nhất trong cùng loại.
Chất lượng lỗ vượt trội: Đạt được các lỗ thẳng hơn, tròn hơn với bề mặt hoàn thiện tốt hơn, giảm thời gian và chi phí xử lý tiếp theo.
Tiềm năng năng suất tăng lên: Làm mát và loại bỏ phoi hiệu quả có thể cho phép đạt được các thông số gia công linh hoạt hơn hoặc hoạt động không cần giám sát đáng tin cậy trong các chu trình lỗ sâu.
Tiếp cận Hỗ trợ Chuyên biệt: Hưởng lợi từ chuyên môn kỹ thuật ứng dụng đằng sau Công cụ Lỗ sâu Chính xác của chúng tôi, đảm bảo bạn chọn và sử dụng công cụ này một cách tối ưu cho các nhu cầu cụ thể của mình.

Tiêu chuẩn sản xuất và đảm bảo chất lượng

Mỗi máy khoan Type 110-2 đều được sản xuất theo khuôn khổ quản lý chất lượng nghiêm ngặt. Từ việc chứng nhận nguyên liệu thô (cacbua và thép) đến khâu kiểm tra cuối cùng, mỗi bước đều được kiểm soát. Các quy trình quan trọng như hàn đồng được thực hiện trong lò khí quyển được kiểm soát để đảm bảo tính toàn vẹn của mối nối và kích thước cuối cùng được xác minh bằng thiết bị đo chính xác.

Tùy chọn tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp để đáp ứng những thách thức ứng dụng độc đáo:

Mài đường kính cụ thể: Đường kính có thể được cung cấp theo thông số kỹ thuật chính xác của khách hàng trong phạm vi, bao gồm cả dung sai đặc biệt.
Độ dài tùy chỉnh: Chiều dài tổng thể và chiều dài me không chuẩn để phù hợp với thiết kế bộ phận cụ thể và giới hạn hành trình của máy.
Hình học cụ thể theo vật liệu: Sửa đổi các góc cắt, đường xoắn sáo và lựa chọn cấp độ cacbua để có hiệu suất tối ưu trên các vật liệu như Inconel, titan hoặc nhôm.
Điều chỉnh cán: Sửa đổi đường kính hoặc cấu hình cán để phù hợp với hệ thống giữ dụng cụ chuyên dụng hoặc độc quyền.
Lớp phủ đặc biệt: Ứng dụng lớp phủ PVD chống mài mòn (ví dụ AlTiN) để nâng cao hơn nữa tuổi thọ dụng cụ trong các ứng dụng mài mòn.

Quy trình sản xuất & tay nghề thủ công

Mỗi mũi khoan được chế tạo thông qua một quy trình tỉ mỉ, gồm nhiều giai đoạn:

Mua sắm & Kiểm tra Vật liệu: Tìm nguồn cung ứng phôi cacbua hạt vi mô chất lượng cao và thanh thép hợp kim.
Hàn chính xác: Đầu cacbua được hàn vào thân thép trong chân không hoặc khí quyển được kiểm soát để tạo ra liên kết luyện kim bền chắc, không có khuyết tật.
Mài CNC: Máy mài CNC đa trục hiện đại tạo thành hình học phức tạp: hai lỗ làm mát, me đơn, lưỡi cắt và cán chính xác.
Xử lý nhiệt: Phần thân thép trải qua quá trình xử lý nhiệt thích hợp để đạt được độ bền và khả năng chống mỏi cần thiết.
Kiểm tra toàn diện: Kiểm tra 100% bao gồm kiểm tra chất lượng mối nối hàn (thường bằng thử nghiệm không phá hủy), đường kính tới hạn, hình dạng rãnh, độ sắc bén của lưỡi cắt và độ đảo tổng thể.
Đánh giá & Đóng gói Chất lượng Cuối cùng: Quá trình kiểm tra cuối cùng được thực hiện trước khi dụng cụ được làm sạch cẩn thận, phủ một lớp dầu chống ăn mòn và đóng gói để vận chuyển được bảo vệ.

Câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)

Ưu điểm của hai lỗ làm mát so với một lỗ duy nhất đối với phạm vi đường kính này là gì?

Trong phạm vi 7-51mm, khối lượng chip và khả năng sinh nhiệt là đáng kể. Hai lỗ giúp tăng gấp đôi diện tích dòng chất làm mát, phân bổ áp suất tốt hơn trên mặt cắt và xả phoi hiệu quả hơn từ cả hai phía của phoi hình chữ V. Điều này ngăn chặn các lực không cân bằng và cải thiện đáng kể độ ổn định của quy trình.

Loại 110-2 có thể được sử dụng trên cả máy lỗ sâu chuyên dụng và máy tiện/máy phay CNC không?

Vâng, nó rất linh hoạt. Đó là lý tưởng cho các máy khoan súng hoặc BTA chuyên dụng có hệ thống áp suất cao. Với hệ thống làm mát áp suất cao bên ngoài và giá đỡ phù hợp, nó cũng có thể được sử dụng hiệu quả trên các trung tâm gia công CNC hoặc máy tiện để gia công lỗ sâu.

Quá trình mài lại hoạt động của công cụ này như thế nào?

Là một Máy khoan súng cacbua Brazed , Loại 110-2 được thiết kế để mài lại. Điều này bao gồm việc mài lại các mặt sườn bị mòn và tạo hình lại các cạnh cắt và các lỗ thoát nước làm mát trên thiết bị mài dụng cụ chuyên dụng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ mài lại hoặc có thể giới thiệu các nhà cung cấp đủ tiêu chuẩn.

Áp suất làm mát tối thiểu được khuyến nghị cho Loại 110-2 có đường kính 20 mm là bao nhiêu?

Đối với máy khoan 20mm (khoảng 0,787"), áp suất làm mát tối thiểu được khuyến nghị là 40-50 Bar (600-725 PSI) làm điểm bắt đầu. Áp suất cao hơn có thể có lợi cho các vật liệu cứng hơn hoặc tốc độ nạp cao hơn để đảm bảo thoát phoi hiệu quả.

Loại 110-2 khác với mẫu Loại 110-1 của bạn như thế nào?

Loại 110-1 được thiết kế cho đường kính nhỏ (1,85-7,06mm) và sử dụng một lỗ làm mát hình quả thận. Loại 110-2 dành cho đường kính từ trung bình đến lớn (7,06-51,20mm) và có thiết kế lỗ làm mát kép để đáp ứng nhu cầu làm mát và tải chip tăng lên. Chọn đúng mô hình là chìa khóa để đạt được hiệu suất tối ưu.